口罩鼻梁机制作振幅补偿 林杰超声波自动追频

口罩鼻梁机制作的超声波焊法

口罩鼻梁机制作现在进入到人们的生活，许多的焊接方法已经出现，也代表了各种的效果，我们来说一下口罩鼻梁机制作其中超声波的焊接方法是怎么实现的。

超声波焊

①超声波焊是超声波通过被连接件，压接触表面发生相互摩擦，产生的热量将工件表面熔化。实现连接。

②适于热塑性材料，接头强度高，焊接速度快、自动化挂度高、焊缝美观。

③焊件尺寸及形状受到限制，应用面较窄，需要超声波焊接没备和相应夹具。

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口罩鼻梁机制作的焊接方法

摩擦焊是利用连接表面相互摩擦生成的热量而实现连接的方法，摩擦焊包括三类：旋转摩擦焊、线性振动摩擦焊和搅拌摩擦焊。

①旋转摩擦焊，被连接件以很高的速度旋转，同时在轴向施加一定的压两个连接表面相互摩擦，停止旋转时，被连接件冷却并形成焊缝。适合于连接硬塑性塑料，连接速很快，被连接件应接近圆柱形，需旋转装置才能施焊。

②线性振动焊摩擦焊，又称振动焊，采用0.5~5MPa的焊接压力将塔接好的焊件压紧，然后一侧的焊件在夹具的带动下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的频率，在平行于焊接界面的方向振动，焊接界面在摩擦和粘性切应力的作用下温度逐渐升高到塑料的熔点以上，熔融的塑料被挤出，振动停止，熔融的焊缝在压力下凝固。可以焊接超声波焊难以焊接的大型塑料焊件；被焊件形状受到限制；需要振动焊接设备。

③搅拌摩擦焊，是利用轴待摩擦产生的热量使焊缝塑料进入塑性流动状态，并利用搅拌针搅拌焊缝进入塑性状态的材料，消除原来焊接界面并形成焊缝的焊接方法。只能用于热塑性塑料的焊搂，主要适用于大型厚板，接变形量小，设备原理简单，可靠性相对较高，适于批量生产以及焊接精度和外观质量相对较低场合。需要设备及复杂的工装夹具。

超声波塑料焊接机的预防措施

塑胶件的表面损伤的确是超音波焊接过程中可能存在出现的，而且因为一些设计的缺陷有可能形成强烈的排斥和的焊缝的溢胶。那这种情况出现致命去预防呢？

当声波振动子和塑胶件之间的传导发生异声时，则查看机器对应的频率表变化，如数值严重偏离机器音波K数，则振动子和模具必有一异，如果零件和超声探头的形状不同，振动发生器会挤压零件表面上，造成塑胶件变形。此外，音波振动发生器的边缘可以留下挤压痕迹。

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