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塑料焊接机的焊接分类

振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。

振动焊接适用几乎所有的热塑性塑料，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。

超声波塑料焊接机的预防措施

塑胶件的表面损伤的确是超音波焊接过程中可能存在出现的，而且因为一些设计的缺陷有可能形成强烈的排斥和的焊缝的溢胶。那这种情况出现致命去预防呢？

当声波振动子和塑胶件之间的传导发生异声时，则查看机器对应的频率表变化，如数值严重偏离机器音波K数，则振动子和模具必有一异，如果零件和超声探头的形状不同，振动发生器会挤压零件表面上，造成塑胶件变形。此外，音波振动发生器的边缘可以留下挤压痕迹。

林杰超声波机电设备有限公司***从事塑料焊接机，塑胶焊接，清洗设备技术开发等业务，欢迎新老客户前来咨询！

塑料焊接机在管道上的焊接方法

热熔承接焊

热熔承接焊时利用加热工具的内环面和外环面分别对被焊塑料管道和管件相应的外环面和内环面加热,使它熔化,快速拔出加热工具,再将管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷却后达到焊接的目的。一般热熔承接焊适用于工程直径小于125mm。

热熔对接焊

热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，时其熔化，然后迅速将其贴合，并施加一定的压力直至冷却，这样就将两根管道焊在一起。

超声波塑料焊接机熔接后，产生伤痕怎么办？

1.降低压力。

　　2.减少延迟时间（提早发振））。

　　3.减少熔接时间。

　　4.引用介质覆盖（如pe袋）。

　　5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。

　　6.机台段数降低或减少上模扩大比。

　　7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。

　　8.易断裂产品于直角处加r角。